高效加工在模具制造中的应用情况

　　在现代模具的成形制造中，由于模具的形面设计日趋复杂，自由曲面所占比例不断增加，因此，对模具加工技术提出了更高要求，不仅要保证高的制造精度和表面质量，要追求加工表面的美观，同时还要求模具的高稳定性和长寿命。传统制模工艺阻碍了模具向精密方向的发展。随着对高效加工技术研究的不断深入，尤其在CAE、CAD、CAM、CAPP软件等相关技术不断发展的推动下，高效加工技术己越来越多地应用于模具的制造加工，改变了传统模具加工采用的“退火→铣削加工→热处理→电火花加工→手工打磨→抛光”等复杂冗长的工艺流程，压缩了模具的制造周期。
　　高速切削技术作为高效加工的重要手段之一，其技术含量很高，涉及到多方面的内容，包括数控加工编程的快速高效化、空间自由曲面多轴联动加工、难加工材料的切削、数控工艺程序编制的规范化与标准化等方面，减少了以往电火花加工和人工修模的工作量，还可以保证模具制造的高度一致性，确保模具精度，减少试模次数，缩短制造周期，改变了以往“依赖钳工”修正装配的思维模式，朝着“只装少配”或“只装不配”的方向迈进，从而提高生产效率，实现高效加工。