


在日前召开的“2009年中国机床附件工具行业市场形势和对策研讨会”上,中国机械工业联合会常务副秘书长杨学桐针对中国目前的机床工具行业的市场和发展态势进行了精彩的演讲,就机床工具行业的形势和特点、市场的初步分析和预测、机床工具产品市场需求的特点进行了详尽的分析,并给行业发展提出了建议,对行业存在的问题进行了解剖。
我国机床附件工具行业的形势和特点
我国机床附件工具行业正经历历史以来发展的最好时期,今年,我国生产数控机床附件将达到10多台,比2000年的14000台增长723.1%,高精度机床附件和大型机床附件也分别增长了192%和147.18%,而1992年数控机床附件只有4200多台。10多年间,我国数控机床附件增长了20倍,在数控机床的品种看,普及型数控机床所占比例从1992年的10%增长到2006年的38.2%。这个结构的变化说明了我国机床工具行业的整体素质有了很大的改善和提高。
机床附件工具市场的初步分析和预测
世界经济形势将有所好转,对全球总的设备生产和需求将有所增加。据美国、日本和欧盟三大主要经济体的近期经济报告分析,美国的经济回升从2006年将转为高速增长的态势,增长达到3-5%,日本也度过了疲软区,进入恢复期,多年来不断呈现正增长,为2%~3%,欧盟也将有3%左右的增长。
机床附件工具产品市场需求的特点和重点
以轿车为代表需求特点。首先是由数控机床组成的柔性生产线及成套设备将成为重点之一。这些生产线的特点:一是高速,主轴转速一般为8000~12000r/min,进给速度高,一般为60~80m/min,换刀快,一般为1-2秒;二是可靠性高,MTBF一般为800~900小时;三是成套性好,这些柔性线不但要求配备好的夹具、刀具,还要配备好的工艺软件和控制软件;四是要求精度高,产品加工的一致性好。2007年对进入汽车等领域的机床产品要体现柔性加工,以保证汽车产品的多样化;工艺成套,以保证汽车产品的规模化。
以重大装备为代表的需求特性。以航空、航天、发电、船舶、冶金、重型机器为代表的高精尖、大型专用设备成为第二方面需求的特点,这些设备往往单价较高,要求特殊,难度较大。但从全国需求总量来看,具有很大的优势,占机床附件市场的1/3以上,特别是在数控龙门铣、数控落地镗、大型五面体加工设备需求量较大,而我国机床附件的生产能力又不能适应这一突然增长的需求。